Memilih roller anilox yang betul untuk mesin percetakan flexo filem PE adalah penting untuk mencapai cetakan berkualiti tinggi. Sebagai pembekal mesin percetakan Flexo filem PE, saya telah melihat secara langsung bagaimana roller anilox yang salah boleh membawa kepada pelbagai isu percetakan. Dalam blog ini, saya akan berkongsi beberapa petua tentang cara membuat pilihan yang tepat.
Memahami penggelek Anilox
Mula -mula, mari kita bercakap sedikit tentang penggelek Anilox. Roller anilox adalah komponen utama dalam percetakan flexo. Ia adalah silinder dengan permukaan yang terukir dengan sel -sel kecil. Sel -sel ini memegang dan memindahkan dakwat dari air pancut dakwat ke plat percetakan. Saiz, bentuk, dan ketumpatan sel -sel ini menentukan berapa banyak dakwat yang dipindahkan, yang secara langsung mempengaruhi kualiti cetakan.
Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih roller aniloks
1. Kiraan baris
Kiraan garis roller anilox merujuk kepada bilangan sel setiap inci linear. Kiraan garis yang lebih tinggi bermakna lebih banyak sel di kawasan tertentu, yang mengakibatkan kurang dakwat dipindahkan. Ini bagus untuk mencetak butiran halus dan separuh. Sebagai contoh, jika anda mencetak imej resolusi yang tinggi pada filem PE, anda mungkin mahu roller anilox dengan kiraan garis tinggi, katakan 800 - 1200 baris per inci.
Sebaliknya, garis bawah mengira lebih banyak dakwat. Ia sesuai untuk warna pepejal dan kawasan liputan yang besar. Jika anda mencetak reka bentuk mudah dengan blok besar warna pada filem PE anda, roller dengan kiraan garis 200 - 400 baris per inci boleh menjadi pilihan yang lebih baik.
2. Jumlah sel
Jumlah sel adalah satu lagi faktor penting. Ia diukur dalam bilion mikron padu per inci persegi (BCM). Roller dengan jumlah sel yang lebih tinggi boleh memegang dan memindahkan lebih banyak dakwat. Apabila mencetak pada filem PE, yang mempunyai permukaan yang agak licin, anda perlu mengimbangi jumlah sel dengan jenis dakwat dan keperluan kerja cetak.
Untuk dakwat berasaskan air, yang biasanya digunakan dalam percetakan filem PE, jumlah sel sederhana mungkin berfungsi dengan baik. Jika anda menggunakan dakwat berasaskan pelarut, anda mungkin dapat melepaskan jumlah sel yang sedikit lebih tinggi, tetapi anda juga perlu mempertimbangkan masa pengeringan dan potensi kesan alam sekitar.
3. Jenis dakwat
Dakwat yang berbeza mempunyai kelikatan dan ciri aliran yang berbeza. Seperti yang saya nyatakan sebelum ini, dakwat berasaskan air adalah popular untuk percetakan filem PE kerana mereka lebih mesra alam. Mereka juga kering lebih cepat, yang ditambah apabila anda menjalankan mesin percetakan laju yang tinggi.
Dakwat berasaskan pelarut, sebaliknya, dapat memberikan ketepuan dan ketepuan warna yang lebih baik. Tetapi mereka memerlukan pengudaraan dan pengendalian yang betul kerana sifatnya yang tidak menentu. Apabila memilih roller anilox, anda perlu memadankan reka bentuk dan kelantangan sel ke jenis dakwat. Sebagai contoh, dakwat dengan kelikatan yang lebih tinggi mungkin memerlukan sel yang lebih besar untuk memastikan pemindahan dakwat yang betul.
4. Kelajuan percetakan
Kelajuan di mana andaCI Printing PressBeroperasi juga mempengaruhi pilihan roller anilox. Pada kelajuan tinggi, dakwat perlu dipindahkan dengan cepat dan merata. Roller dengan struktur sel yang direka dengan baik dapat membantu dengan ini.
Sekiranya andaMesin Percetakan Filem HDPE/LDPE CI FlexoBerjalan pada kelajuan yang sangat tinggi, anda mungkin memerlukan roller anilox dengan geometri sel tertentu yang membolehkan pelepasan dakwat cepat. Jika tidak, anda mungkin berakhir dengan liputan dakwat yang tidak konsisten atau bahkan dakwat.
5. Kerumitan pekerjaan cetak
Kerumitan pekerjaan cetak anda memainkan peranan yang besar. Sekiranya anda melakukan kerja pelbagai warna dengan banyak butiran yang baik, anda perlu dengan teliti memilih penggelek anilox untuk setiap warna. Anda mungkin perlu menggunakan penggelek yang berbeza untuk bahagian yang berbeza dari pekerjaan cetak yang sama.
Sebagai contoh, jika anda mencetak label dengan foto - imej yang realistik dan beberapa sempadan warna pepejal, anda boleh menggunakan roller count yang tinggi - untuk kawasan imej dan roller kiraan yang lebih rendah - untuk sempadan.
Ujian dan penilaian
Sebaik sahaja anda telah mengecilkan pilihan anda berdasarkan faktor -faktor di atas, adalah idea yang baik untuk melakukan ujian. Anda boleh menjalankan beberapa cetakan ujian pada andaMesin percetakan ci flexoMenggunakan penggelek aniloks yang berbeza.
Lihat kualiti cetak, termasuk ketumpatan warna, ketajaman, dan konsistensi. Semak sebarang tanda -tanda kelaparan dakwat, di mana dakwat yang tidak cukup dipindahkan, atau lebih - inking, di mana terdapat terlalu banyak dakwat pada filem itu. Anda juga boleh mengukur liputan dakwat menggunakan peralatan khusus untuk mendapatkan data yang lebih tepat.
Penyelenggaraan dan penggunaan jangka panjang
Selepas anda memilih roller anilox yang betul, penyelenggaraan yang betul adalah penting. Bersihkan roller secara berkala untuk mengelakkan pembentukan dakwat dalam sel. Gunakan ejen pembersih yang betul dan ikuti arahan pengeluar.
Roller Anilox yang dikendalikan dengan baik boleh bertahan lama dan terus menghasilkan cetakan berkualiti tinggi. Sekiranya anda melihat penurunan kualiti cetak dari masa ke masa, ia mungkin menjadi tanda bahawa roller perlu diukir semula atau diganti.
Kesimpulan
Memilih roller anilox yang betul untuk mesin percetakan Flexo filem PE anda adalah proses pelbagai langkah. Anda perlu mempertimbangkan faktor -faktor seperti kiraan talian, jumlah sel, jenis dakwat, kelajuan percetakan, dan kerumitan pekerjaan cetak. Dengan melakukan ujian dan penyelenggaraan yang betul, anda dapat memastikan bahawa mesin percetakan anda menghasilkan cetakan teratas - notch secara konsisten.
Jika anda berada di pasaran untuk mesin percetakan Flexo filem PE atau memerlukan lebih banyak nasihat mengenai pemilihan roller anilox, jangan ragu untuk menjangkau. Kami di sini untuk membantu anda membuat pilihan terbaik untuk keperluan percetakan anda.
Rujukan
- Percetakan Flexographic: Prinsip dan Amalan. Panduan Komprehensif mengenai Teknologi Percetakan Flexo.
- Manual Pengilang Roller Anilox. Ini memberikan maklumat terperinci mengenai spesifikasi dan penggunaan penggelek aniloks.